產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

環(huán)模擠壓造粒機是為目前國內生產(chǎn)有機肥、生物肥、復混肥等企業(yè)廠(chǎng)家制粒設備升級換代提供技改的設備。

本機特點(diǎn)是自動(dòng)變速控制進(jìn)料、單機產(chǎn)量高、模板損耗低、磨具安裝拆卸方便、停機后�？撞欢氯�（無(wú)需清理磚孔處理），是目前國內制粒技術(shù)中，快速低耗高效制粒的新一代技術(shù)設備。

技術(shù)參數：

說(shuō)明：托力多產(chǎn)品均為定制產(chǎn)品，不局限于上述產(chǎn)品參數。滿(mǎn)足你不同產(chǎn)量需求。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

一、采用高精度漸開(kāi)線(xiàn)圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高達98%以上。

二、傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度，齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長(cháng)了零部件的使用壽命。硬齒面經(jīng)無(wú)聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩。

三、主軸和連體空心軸采用德國進(jìn)口合金結構鋼經(jīng)水鍛、粗車(chē)、熱處理、精車(chē)和精磨加工而成，結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。

四、主機箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密，再由瑞士進(jìn)口數控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運行提供更有力支撐。

五、傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設潤滑回油系統，油路循環(huán)冷卻，自動(dòng)定時(shí)給油潤滑。確保軸承充分潤滑，運行更安全可靠。

六、顆粒成型系統所用軸承均用高品質(zhì)無(wú)聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統，軸承使用壽命更長(cháng)、運行更安全。

七、環(huán)模采用高標號不銹高鎳鋼精工制造，獨特的壓縮比設計合理，使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長(cháng)，醉大限度降低了生產(chǎn)成本。

八、該設備是在工廠(chǎng)經(jīng)歷百次試驗論證，醉終確定的穩定可靠、高效安全、經(jīng)濟環(huán)保的機型，設備可實(shí)現二十四小時(shí)連續運轉。

成品顆粒：

環(huán)模造粒機適用于多種原料造粒，包括玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械。環(huán)模造粒機是生產(chǎn)顆粒飼料的主要飼料機械設備之一，其性能在很大程度上決定了飼料加工產(chǎn)量，在飼料加工過(guò)程中占有非常重要的地位。